鋼套鋼保溫鋼管內壁防腐工藝與蒸汽鋼套鋼保溫鋼管價(jià)格

鋼套鋼保溫鋼管管內外都存在著(zhù)腐蝕，鋼管管內腐蝕的主要因素是運輸介質(zhì)對管道的腐蝕，介質(zhì)導電性產(chǎn)生的電化學(xué)腐蝕、微生物腐蝕及介質(zhì)離子互相作用造成的腐蝕；鋼套鋼保溫鋼管外壁埋于地下，土壤成為主要的腐蝕介質(zhì)，土壤中含有大量的有機、無(wú)機物，及發(fā)生反應必備的條件-空氣和水，催化這土壤成為腐蝕保溫鋼管的電解質(zhì)，進(jìn)而破壞著(zhù)a管道，減少使用時(shí)間；

鑒于以上腐蝕機理，鋼套鋼保溫鋼管防腐工藝也分為管道內部防腐和外壁防腐。

1、內壁防腐技術(shù)主要是涂刷穩定性好、耐溫能力強的環(huán)氧防腐涂料，用于提高管道內壁的使用時(shí)間；

鋼套鋼保溫鋼管內壁防腐工藝包括：

（1）鋼套鋼保溫螺旋鋼管預處理：除銹質(zhì)量應達到Sa2.5級要求，錨紋深度應達到歐50-90μm，無(wú)毛刺焊渣；表面灰塵度為2級；

（2）施工應分層處理，每層達到要求，且下一層的施工需保證上一涂層完全干燥后；

（3）施工完成后，質(zhì)檢合格即為完成；

鋼套鋼保溫鋼管外壁防腐工藝：

外壁防腐工藝主要包括外涂層和陰極保護，外涂層用于隔絕土壤和管道，避免腐蝕的發(fā)生，陰極保護是犧牲陽(yáng)極或外加電流保護陰極；

（1）涂層防腐：鋼套鋼保溫鋼管涂層防腐用于隔離鋼套鋼金屬管道和土壤，防止電解質(zhì)直接接觸到金屬外壁，使得電化學(xué)反應無(wú)法發(fā)生。單一的防腐涂層難以滿(mǎn)足鋼套鋼保溫鋼管復雜的腐蝕環(huán)境，多采用多層防腐系統，其結構為：底層多用環(huán)氧涂料，厚度≥100μm；中間層為共聚物熱熔膠，厚度為180-250μm；外層為聚乙烯防腐層，厚度≥3.7mm；該系統的使用時(shí)間超過(guò)40年；

（2）陰極保護：對鋼套鋼保溫鋼管施加負電流，通過(guò)陰極極化所有陰極點(diǎn)的電位到達陽(yáng)極點(diǎn)的開(kāi)路電位，以停止腐蝕；

以上就是鋼套鋼保溫鋼管防腐工藝，只有根據不同的腐蝕環(huán)境，區別使用防腐措施，才能保證防腐效果，延長(cháng)使用時(shí)間；