蒸汽管道用鋼套鋼巖棉保溫鋼管結構機理：　

1）防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長(cháng)鋼管使用壽命?！　?/p>

2）外護鋼管:保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作?！?/p>

3）聚氨酯泡沫層:保證介質(zhì)溫度，保證外護管表面保持常溫?！　?/p>

4）阻隔、反射層:保證有機泡沫材料不進(jìn)入無(wú)機硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量?！　?/p>

5）鋼套鋼蒸汽輸送巖棉保溫鋼管廠(chǎng)家無(wú)機硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化?！?/p>

6）減阻層:保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動(dòng)?！　?/p>

7）工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。

鋼套鋼蒸汽保溫無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝要求：

1）本產(chǎn)品制造依據標準CJ/T200-2004《城鎮供熱預制直埋蒸汽保溫管技術(shù)條件》和設計圖紙要求，主要部件為工作管、保溫層、外護管和滑動(dòng)支座。

2）工作管為無(wú)縫鋼管，其材料性能和尺寸公差應符合CJ/T3022、GB/T3087、GB/T8163規定。按拋丸除銹機得操作規程對工作管表面進(jìn)行Sa2.5級除銹。

3）用自動(dòng)切割機對剛鋼管兩端進(jìn)行600～700V型坡口，鈍邊厚度2～2.5mm。下料長(cháng)度一般按直管自身長(cháng)度。

4）鋼套鋼防腐蒸汽保溫鋼管工作管的油漆層應刷兩度，漆面應無(wú)流淌、滴掛、漏刷現象。

5）按滑動(dòng)支座對應表，取用工作管相符的滑動(dòng)支座組裝，滑動(dòng)支座與工作管水平平行相連，并焊接固定，與工作管截面應垂直，確保同心度。

6）工作管保溫層選用硅酸鋁或離心玻璃棉，分層雙套敷設而成。同種絕熱材料厚度大于100mm時(shí)，應分層均勻敷設。當保溫層結構中有空氣夾層時(shí)，空氣夾層厚度不宜大于15mm。

7）工作管保溫層應錯縫搭接，搭接量應大于100mm，內外保溫套管間隙不大于3mm，工作管兩端應留有250mm非保溫區。

8）鋼套鋼蒸汽保溫螺旋鋼管生產(chǎn)廠(chǎng)家鋼管外護管的性能和尺寸公差應符合GB/T9711.1-1997、SY/T5037-2000的規定。其外徑與壁厚之比應符合規定要求，當D＜508mm為±12.5%t，當D≥508mm為±10.0%t。

鋼套鋼蒸汽保溫無(wú)縫鋼管保溫標準：

蒸汽保溫管適用于輸送壓力，溫度350℃以下的蒸汽管道。針對輸送介質(zhì)的高壓、高溫特點(diǎn)，一般采用復合保溫結構（無(wú)機保溫層和有機保溫層）進(jìn)行保溫；產(chǎn)品外護管以高密度聚乙烯（PE）外護管為主（也可按照要求采用鋼管外護管）。